制作玻璃鋼產(chǎn)品的工藝有很多種，比如模壓、纏繞、手糊、模塑、拉擠等。如本公司生產(chǎn)的玻璃鋼風機的外殼和葉輪就是使用手糊工藝制作而成的。本文主要來介紹一下玻璃鋼手糊工藝的流程。

和其它的玻璃鋼生產(chǎn)工藝相比，手糊工藝的可設計性更好一些，手糊工藝經(jīng)常用來制作一些形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，比如玻璃鋼風機葉輪就是手糊產(chǎn)品的代表。
我們就以玻璃鋼風機為例來介紹一下手糊工藝制作的流程：
a、材料準備
對于玻璃鋼離心式風機來說，只需要風機外殼、架子和葉輪需要使用手糊工藝制作。主要使用的原材料以樹脂和玻璃纖維為主，其次還需要使用一些膠衣、固化劑、促進劑、稀釋劑等。
b、材料加工
手糊材料加工主要分為兩部分，玻纖增強材料和樹脂混合材料。增強材料主要使用玻璃纖維布或玻璃纖維氈，根據(jù)產(chǎn)品的型號對玻纖進行切割或裁剪。制作玻璃鋼耐酸堿風機使用的玻纖材料主要以玻璃纖維氈為主。
樹脂混合材料就是將促進劑、稀釋劑、膠衣等材料按照一定的比例混合在一起，然后攪拌均勻備用。這里需要注意的是固化劑要在手糊操作時再添加。因為樹脂混合主料的調配量比較大，可同時用來制作多個產(chǎn)品。在生產(chǎn)時使用水瓢等工具取一部分的樹脂混合料，然后加入適量的固化劑進行操作。
c、模具準備
模具的準備工作主要包括清洗與打蠟，首先使用抹布對模具進行清潔處理，要注意保證模具的干燥。然后使用脫模臘或脫模水均勻的在模具上擦拭一遍。比如玻璃鋼通風機的外殼在制作時如果沒有涂抹脫模臘，在后期脫模工作中可能會導致產(chǎn)品不完整。
d、手糊成型
上面的四個準備工作完成之后即可進行手糊操作，具體的操作步驟是鋪一層玻纖材料，刷一層樹脂混合料，直至滿足使用需求。這里要注意在刷樹脂混合料的時候，要保證樹脂能夠完全浸透玻纖材料。
e、產(chǎn)品固化
手糊制作完成之后需要等待材料徹底固化，固化的時間需要根據(jù)具體的情況來判斷。比如固化劑的使用量或者環(huán)境溫度都會對固化時間有影響。比如在制作玻璃鋼防腐地坪時，一般徹底固化的時間要控制在1-2小時左右。
f、脫模處理
產(chǎn)品徹底固化之后即可進行脫模工作，一般來說只要按照上面的標準進行制作，脫模工作是比較簡單的。
g、后期處理
由于在制作玻璃鋼高壓風機的配件時為了方便脫模工作，會存在很多的毛刺需要清理。比如風機的外殼，清理完毛刺之后還需要進行和模的工作。
h、產(chǎn)品檢驗
產(chǎn)品的檢驗包括強度、硬度、表面光澤度等工作的檢查，如果出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品需要重新制作。