在工業(yè)廢氣處理工程中之所大部分使用玻璃鋼風(fēng)機(jī)，主要的原因就是玻璃鋼材質(zhì)的風(fēng)機(jī)耐酸堿且防腐性能好。雖然被稱(chēng)作玻璃鋼風(fēng)機(jī)，但是在風(fēng)機(jī)組成配件中除了玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪和外殼之外，其它配件大多都是碳鋼材料制作的。主要是因?yàn)樵趶U氣處理的過(guò)程中，含有腐蝕性的氣體僅與風(fēng)機(jī)的葉輪和外殼有直接的接觸。本文就來(lái)介紹一下耐酸堿玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪的性能原理與常識(shí)。

耐酸堿玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪的性能原理：
耐酸堿、防腐蝕是我們了解最多的關(guān)于玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)葉輪的性能。而賦予葉輪防腐蝕性能的是其生產(chǎn)過(guò)程中使用的多種原材料，樹(shù)脂和玻璃纖維作為主要的材料，搭配使用一些促進(jìn)劑、稀釋劑、固化劑等輔助材料才能使樹(shù)脂和玻纖完美結(jié)合在一起。

成型的玻璃鋼葉輪不僅僅具備優(yōu)秀的防腐蝕性能，而且具備很好的耐高溫能力。比如常規(guī)使用乙烯基樹(shù)脂制作的葉輪最高可耐溫80℃。用耐高溫專(zhuān)業(yè)的樹(shù)脂制作出來(lái)的葉輪可耐溫度100-150℃。

耐酸堿玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪需要了解的常識(shí)：
a、風(fēng)機(jī)葉輪的直徑、葉片數(shù)量決定了風(fēng)機(jī)的送風(fēng)和抽風(fēng)能力，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)風(fēng)機(jī)的型號(hào)越大對(duì)于的葉輪尺寸更大，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的風(fēng)量值越大，且抗壓能力越高。

b、由于風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中葉輪與廢氣有直接的接觸，所以在制作葉輪時(shí)通常會(huì)使用乙烯基樹(shù)脂制作，而與廢氣接觸較少的外殼或者架子會(huì)使用價(jià)格比較低的不飽和樹(shù)脂制作。

c、風(fēng)機(jī)葉輪分為底座、法蘭盤(pán)、葉片、頂蓋等幾部分，所有的配件都是人工手糊制作而成的。整體的制作工藝對(duì)生產(chǎn)人員的技術(shù)要求比較高。

d、風(fēng)機(jī)葉輪制作完成后需要進(jìn)行平衡校正，通過(guò)平衡機(jī)對(duì)葉輪進(jìn)行二次處理，確保葉輪在告訴旋轉(zhuǎn)的情況下能保持穩(wěn)定。

e、對(duì)于高溫氣體或者含有特殊酸類(lèi)的氣體的處理，在制作玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)時(shí)，葉輪需要根據(jù)具體的需求選擇合適的原材料種類(lèi)。比如當(dāng)廢氣中含有氫氟酸時(shí)，由于氫氟酸對(duì)于玻纖有很強(qiáng)的腐蝕作用，就需要在葉輪中加入一些醫(yī)用棉布來(lái)增加葉輪整體的防腐蝕性能。

f、風(fēng)機(jī)葉輪在使用的過(guò)程中需要定期進(jìn)行保養(yǎng)工作，比如定期監(jiān)測(cè)葉輪的使用情況或者定期對(duì)葉輪進(jìn)行清洗都是延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命的重要工作。